プリント基板の表面処理--カーボン

プリント基板の表面処理はいくつがあります。 例えば水溶性フラックス、無電解金メッキ、鉛フリー半田レベラー、ゴールドフィンガー、カーボンなど。 今回は基板について、カーボンの作用を紹介します。

カーボンの基本的な紹介と常に応用方式は
まずはカーボンの組成、主に合成樹脂、硬化剤、カーボンパウダーです。 カーボンの特性：補助性的な表面処理の一つ、プリント基板の銅箔面を保護し、導電性を維持するためです。高信頼性の薄膜のスイッチ、キーボード、及び他キーの製品に使用されます。 利点：優れた付着性、耐摩耗性、表面平滑性を提供します。

ーボンはプリント基板でどんな問題を産生しますか？
1.銅箔露出：カーボンオイルボタンの下に銅があると、製造中に銅が露出しやすくなります。 2.線路の間のカーボンパウダーが漏電現象が発生します。線路間にカーボンパウダーが残っているため、湿っぽい時にはショートが発生します。めっき時にはこの現象が発生します。 3. ショート：希釈剤を過剰に添加し、カーボンオイル橋が破断され、ベーキング温度の設定が不適切であるなど

カーボンのプロセスを簡単に紹介します。
前処理 → カーボン印刷 → ベーキング → 印刷 → ベーキング → 溶性フラックス

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