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El proceso de fabricación de FPC

- 01. Liberación de material
- 02. Peroración
- 03. Chapado
- 04. La traza
- 05. Capa de cobertura
- 06. La serigrafía
- 07. Acabado de la superficie
- 08. Perforado
- 09. Examinar
- 10. El montaje
- 11. FQC
Según las especificaciones de producción, elige el grosor y tamaño de materias primas correctos.
FPC, también conocida como circuitos flexibles, en la mayoría de los casos se utiliza el material PI. La placa de circuitos flexibles tiene las características de peso ligero, espesor delgado y buena resistencia a la flexión, etc. La estructura de circuitos flexibles está en el siguiente.
● Capa de cobertura
● Capa de cobre
● Poliimida (PI)
● El refuerzo: No son esenciales, normalmente se utiliza material PI、SUS、FR-4
**Los materiales arribas se combinan con el adhesivo.**
Perfora con la máquina CNC para formar el circuito conductor y el circuito de interconexión entre las capas y el montaje de los componentes.
Según su diseño, producimos el agujero para componentes, el agujero de soporte, la vía, etc. Y el agujero de posicionamiento que indica la posición. La máquina es controlado por ordenador, el operador solo configure la programa del taladrado. La alta velocidad de perforación segura el limpio de la pared de agujeros, establece un buen básico para chapado de cobre en el siguiente.
Cada agujero se perforan individualmente, por eso la perforación es un proceso lento, la mínima de perforación que podemos archivar es 8 mil de diámetros. El proceso de cambiar taladro es automática, la máquina sabe cómo elige un taladro correcto.

Chapar cobres en el agujero para la conexión entre las trazas
Después de eliminar el resto de adhesivo se queda en la pared del agujero cuando la perforación, chapa cobres en la pared para la conexión de las trazas entre las capas. Cobreado electrónico y añade el grosor del cobre para encontrarse su requisito y el proceso posterior.

Hace las trazas en la capa exterior de cobre
Cubre una capa orgánica que es actividad óptica en la superficie, expone la capa para transferir la imagen de capa en a la placa exterior. Se realiza un segundo proceso de chapado para añadir el grosor de circuito.

Para proteger la superficie del cobre, se coloca una capa aislante, se llama “capa de cobertura” en el circuito flexible.
Se combina la capa de cobertura en una poliimida con el adhesivo. La capa de cobertura desempeña el mismo rol que la máscara de soldadura, normalmente suministra en la formadora de rollos.
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Imprime la información necesaria en la tinta de no conductor epoxi sobre la superficie
Hace la serigrafía cuando el cliente pide a imprimir la información visible, como logo, número de pieza y marcas de componentes sobre la placa.

Para mejorar la soldabilidad, protege las áreas no están cubiertas por la máscara de soldadura de la oxidación y le afecta la estabilidad.
Para proteger el circuito flexible de la oxidación y la contaminación, mientras mejorar la soldabilidad, necesita el acabado superficial.
ExPlus se ofrece estos tipos del acabado superficial:
● el Hot Air Leveling (HASL/HASL sin plomo)
● el Electroless Nickel Immersion Gold (ENIG)
● Galvanizar con níquel y oro en los conectores de borde (Dedos de oros)
● Carbón para contactos de interruptor
● Conservador de Soldabilidad Orgánica(OSP)
● La plata de inmersión

Forma el contorno de FPC en el corte por láser o el punzonado.
Hay varias de maneras para formar el contorno del circuito flexible, incluido recorte a mano, muere la regla de acero, el punzonado y el corte por láser. En general, contorna el circuito flexible en el punzonado para el propósito de un volumen bajo y mantener el prototipo, y el corte por láser es por hacer la producción a granel.

Para confirmar la calidad de la placa, hace las pruebas electrónicas y necesarias.
ExPlus utiliza 100% las pruebas electrónicas en la placa del circuito impreso, para encontraros sus requisitos, ofrecemos la prueba Hipot (una prueba de la presión). Nuestro sistema de hacer la prueba, incluido prueba de sonda voladora, la utiliza para examinar los circuitos flexibles que de bajo volumen y alta complejidad, no necesario un banco de ensayo, tampoco probador de red que se necesita un equipo de fixture individual, es más apropiada por la gran cantidad de producción el circuito impreso.

Reforzar el circuito flexible con materiales requeridos de clientes
El montaje del circuito flexible se ocurre cuando la placa se necesita reforzar. El refuerzo se coloca en la espalda de circuito flexible cuando una pieza como el conector se adjunta a la placa. La mayoría del refuerzo se utiliza el material PI, FR-4 y acero inoxidable.

Hacer el ensayo del producto acabado antes de envío
Para asegurar la calidad de la inspección y el ensayo del producto acabado. Antes de marcharse de la fábrica, los productos acabados tienen que ser inspeccionados. Somos responsable en la calidad antes de los productos acabados se han terminado.
