一般的な
(PCB)プリント基板の色が基本的に緑色になるのはなぜですか？ これは、
(PCB)プリント基板でソルダーマスク[solder mask]プロセスが使用されているためであることがわかります。その主な機能は何ですか？
- ソルダーマスク[solder mask]は緑色のソルダーレジストを塗布されて、(PCB)プリント基板の表面で保護層を形成します。主な目的は(PCB)プリント基板上で配線を外部から異物によって短絡され、絶縁されないように保護するためである。さらに、(PCB)プリント基板上の銅線を覆うことができるため、銅線が脱落しにくくなります(一部の露出したパッドは脱落しやすく、ソルダーマスクがあれば脱落しにくいです)。すると、(PCB)プリント基板に防湿性、抵抗、耐熱性を提供し、外観を維持することができます。
- ソルダーマスク[solder mask]は99%以上の(PCB)プリント基板に緑色ののソルダーレジストを適用しています、赤、黒、青などその他使用可能なソルダーレジストの色も考慮することができます。
- ソルダーマスク[solder mask]は樹脂を主材料として、印刷技術を使用し、(PCB)プリント基板上、下表面にはんだする必要がない場合でソルダーマスク[solder mask]を覆います。少量はインクジェット印刷を使用します。
- 一般的に、(PCB)プリント基板メーカーがソルダーマスク[solder mask]を製作する場合、先に(PCB)プリント基板全体をソルダーマスクで印刷します。
続いて(PCB)プリント基板がオーブンに入れて、プリベーク操作を行います。
次に、接触露光技術を使用してフィルムを露光し、ソルダーレジスト層に画像を転写します。コピー機の原理とほぼ同じです。
- ソルダーマスク[solder mask]のプロセスは簡単に見えるけど、(PCB)プリント基板にとっては、ソルダーマスク作業が不良なら、厳重な品質問題が行います、及びクリーニングの欠如、穴、印刷の欠落、露出した銅、不均一な印刷、不十分な穴詰まりなど。偶には、ソルダーマスクの印刷オフセット値と厚さもSMTはんだの品質要因の1つになることもあります。
