先ずはプリント基板アセンブリ
(PCBA)の進展変化を紹介させていただきます。

プリント基板(PCB)の生産過程はチームワークであり、特にプリント基板アセンブリ(PCBA)であること。プリント基板(PCB)がプリント基板アセンブリ(PCBA)になる前に、いくつ処理方法があります。例えばSMT、DIPなど

• 先ずはプリント基板アセンブリ(PCBA)の進展変化を紹介させていただきます。
  PCBAはPrinted Circuit Board+Assemblyの略語である。プリント基板アセンブリ(PCBA)は基板のボードにSMT表面実装を経って、あるいはDIPデュアル・インライン・パッケージのプロセスである。
• SMT表面実装とDIPデュアル・インライン・パッケージにとって、プリント基板(PCB)で電子部品を実装する方法である。主な区別は、SMTはプリント基板(PCB)に穴を開ける必要がなく、DIPはパーツのPINピンを穴に挿入する必要があることです。
• DIPデュアル・インライン・パッケージ：「インサート」であり、つまりプリント基板(PCB)でパーツを差し込み、さらに、パーツのサイズが大きく、配置に適さないか、製造元の製造プロセスでSMTテクノロジーを使用できないため、パーツはプラグインの形で統合されています。現在、業界には手動プラグインとロボットプラグインの2つの実装方法があります。
• DIPデュアル・インライン・パッケージの生産フローは：接着剤ペーストを貼って（錫めっきされるべきではない場所にめっきされるのを防ぐため）、インサート、検査、フローソルダリング付け、ブラシボード（炉内に残った汚れの除去）、と生產検査を完成した。
• DIPはデュアル・インライン・パッケージお呼ばれます。（英語：dual in-line package），半導体集積回路の形は長方形です、両側にピンヘッダーと呼ばれる2列の平行な金属ピンがあります。 DIPパッケージのコンポーネントは、プリント基板(PCB)にメッキされたスルーホールにはんだ付けするか、DIPコンセント（ソケット）に挿入できます。