Question 1

What’re the pro and con with OSP surface finished

Accepted Answer

OSP — это тип покрытия поверхности печатной платы, соответствующий сертификации RoHS.
OSP представляет собой химическое вещество для покрытия поверхности печатной платы слоем защитной пленки на поверхности меди
Особенностями OSP являются антиокислительные свойства, термостойкость и влагостойкость. Это может эффективно предотвратить окисление меди на поверхности печатной платы.
Преимущества обработки поверхности печатных плат, применяемой с OSP, заключаются в простоте процесса, плоской поверхности, экологичности и низкой стоимости.
Недостатки обработки поверхности печатных плат, применяемой с OSP, заключаются в более коротком сроке хранения и более легком царапании.

Question 2

Что такое «иммерсионное золочение»?

Accepted Answer

Перед тем, что поговорить о иммерсионном золочении, всем нужно узнать поверхностную обработку металлов.

поверхностная обработка металлов нужна делать 'что-то' на поверхности по-тихоньку. Обычно замазывают материалы, чтобы металл не ржавел. К примеру, можем видеть в парке качели которых покрытие имменно масляного лака.

'Иммерсионное золочение' является одном из финишных покритий печатных плат. В принципе иммерсионное золочение дешевле чем золочение, поэтому мы чаще всего его видим в электронных элементах в целях предотвращения окисления меди.

Иммерсионное золочение предлагает проще процесс для того, чтобы никель и золото были прям на медном листе, даже делает это гладже золочения.
Это очень важно для разных электронных элементов, которые развиваются всё меньше и меньше по размеру и требуются высокой гладкости.

Question 3

IPC Стандарт

Accepted Answer

Как правило, промышленность делится на три категории с IPC в качестве стандарта, среди которых класс 2 является стандартом.

Класс 1 - потребительские товары, электроника общего назначения и электронные периферийные устройства.
Класс 2 - высокопроизводительные электронные продукты, коммуникационное оборудование, торговое оборудование.
Класс 3 - продукция повышенной надежности, военное применение

Если у заказчика нет особых требований, ExPlus следует классу 2, IPC-6012 в качестве стандарта для обеспечения качества своих материалов. Высококачественная печатная плата должна соответствовать:

В дополнение к ширине дорожек, толщине и промежуткам между ними высококачественная печатная плата должна соответствовать требованиям заказчика, чтобы избежать нагрева, обрыва и короткого замыкания дорожек. Медь на внешнем слое печатной платы не должна легко отваливаться и окисляться, иначе печатная плата будет повреждена вскоре после окисления.
Печатная плата не должна легко деформироваться, чтобы избежать деформации корпуса печатной платы и смещения отверстий под винты после установки. Теперь он установлен механически, а положение отверстия на печатной плате и ошибка линии и положение должны быть в допустимом диапазоне.
Печатная плата должна учитывать высокую температуру, высокую влажность или другие особые условия, требуемые заказчиком, без дополнительного электромагнитного излучения. Характеристики поверхности печатной платы должны соответствовать требованиям последующей установки.

Вообще говоря, для небольшого объема печатных плат будет использоваться тестирование летающих пробников из-за соображений стоимости, в то время как в массовых печатных платах используются приспособления для обнаружения обрывов и коротких замыканий. Кроме того, визуальный осмотр внешнего вида печатной платы, символов, паяльной маски, фаски, разрыва отверстия, скрайбирование и т. д. также является необходимыми процедурами перед отправкой.

Question 4

Знаете ли что такое HASL?

Accepted Answer

HASL также известное как горячее лужение, метод, при котором на поверхность медной фольги наносится слой олова для защиты медной фольги. После лужения защитный слой выравнивается методом обдувания воздушными ножами (высокотемпературных воздушных потоков под давлением). Обычное оборудование для распыления олова можно разделить на вертикальное и горизонтальное.
Плюсы HASL:
1. Поскольку сам слой покрытия представляет собой олово, можно получить лучший эффект смачивания.
2. Цена на покрытия HASL ниже и сварочные характеристики лучше.
3. Срок хранения длинее
4. Подходит для визуального осмотра и электроконтроля.
Минусы HASL:
1. Не подходит для сварки компонентов с малым зазором ножек и слишком маленьким размером.
2. При сборке легко появляются оловянные шарики.
3. ри процессе двухстороннего СМД, так как вторая сторона ПП однажды прошла через высокую температуру, так что легко вызвать переплавление напыленного олова, что приводит к образованию оловянных шариков или оловянных пятен, похожих на капли воды.

Question 5

HDI-плата и ее приложения

Accepted Answer

Стандарт IPC-2315 признает: HDI печатные платы – Это печатные платы с минимильной шириной проводников и зазоров ≤ 0.10 мм, диаметром переходных отверстий ≤ 0.15 мм и многослойные печатные платы с глухими отверстиями и скрытами отверстиями между слоями.
HDI печатные платы обычно производятся послойным способом. Чем больше количество слоев, тем выше технмческий класс плиты. Обычные платы HDI в основном создаются разово. HDI печатные платы высокого уровня используются технологию двукратного или более наращивания. В то же время используются передовые технологии печатных плат, такие как укладка отверстий, заполнение гальванических отверстий и лазерное сверление.
Когда слой печатных плат более чем восьми слоев, если они производятся с использованием HDI технологии, их стоимость будет ниже, чем у традиционного и сложного процесса ламинирования. HDI печатные платы способствуют использованию передовых технологий упаковки, а их электрические характеристики и точность сигнала выше, чем у традиционных печатных плат. Кроме этого, HDI печатные платы лучше устраняют радиочастотные помехи, помехи электромагнитным волнам, электростатический разряд и теплопровадность.
Особенности HDI печатных плат:
1. Есть больше площади для разводки проводников и увеличить плотность проводников.
2. Уменьшить толщину изоляционного материала, а также толщину и вес платы.
3. Сократить длину соединения проводников, уменьшить потери электрического сигнала и помехи.
4. Соотношение сторон переходных отверстий относительно мала, что повышает надежность соединения.
5. Конструкция переходных отверстий удобна, свобода проектирования велика, и эффективность конструкции повышена.
Основное применение HDI печатные платы заключаются в том, что смартфон, ноутбук, планшетный компьютер, автомобильная электроника, отрасль аэрокосмическая промышленность, медицинские изделие и носимые устройства, роботы и интеллектуальные устройства и т.д.

Question 6

Каковы назначение и применение жестко-гибких печатных плат?

Accepted Answer

Жестко-гибкая печатная плата представляет собой специальную гибкую печатную плату, состоящую из жесткой печатной платы и гибкой печатной платы, ламинированных вместе, с компактной структурой и металлизированными отверстиями для формирования электрических соединений. Она имеет характеристики высокой плотности, тонких дорожек, небольшой апертуры, небольшого размера, легкого веса и высокой надежности. Он по-прежнему стабилен при вибрации, ударах и влажной среде.
Жестко-гибкая печатная плата имеет гибкую и трехмерную установку, которая эффективно использует пространство для установки, широко используется в мобильных телефонах, цифровых камерах, цифровых видеокамерах и других портативных цифровых продуктах.
Преимущества:
1. Сохраните процесс использования коннекторов или пайки Hot Bar.
2. Сократите расстояние передачи сигнала гибко-жесткой печатной платы и увеличьте скорость, что может эффективно повысить надежность.
3. Упростите сборку продукта и сэкономьте рабочие часы на сборке.
Недостатки:
1. С точки зрения цены за единицу «жесткая гибкая печатная плата» будет дороже, чем «гибкая плата + жесткая плата», но если добавить цену разъема или стоимость пайки горячим стержнем, цены могут быть одинаковыми.
2. Для SMT и печи оплавления могут потребоваться держатели для гибкой печатной платы, что увеличивает стоимость сборки SMT.

Question 7

Что такое алюминиевая печатнаяплата (MCPCB, СВЧ-плата) и каковоееприменение?

Accepted Answer

Алюминиевая плата (MCPCB) представляет собой уникальный ламинат на основе металла, плакированный медью. MCPCB обладает хорошей теплопроводностью, электроизоляционными характеристиками и механическими характеристиками обработки. MCPCB может снизить температуру, повысить удельную мощность и надежность продукта, а также продлить срок его службы.

MCPCB может уменьшить объем, стоимость оборудования и сборки. MCPCB представляет собой металлическую печатную плату, состоящую из медной фольги, теплопроводящего изоляционного слоя и металлической платы. Его структура разделена на три слоя: слой схемы, изолирующий слой и базовый слой.

Существует три основных номера материалов для MCPCB, 1050: алюминий чистотой 99,5%; 5052: Содержание магния составляет около 2,2–2,8%; 6061: Содержание магния составляет около 0,8~1,2%. 5052 обычно используется для MCPCB, поскольку он обладает хорошими характеристиками формовки, коррозионной стойкостью и долговечностью.

MCPCB также обладает следующими уникальными преимуществами: соответствует требованиям RoHs; это больше подходит для процесса SMT.

Основное применение MCPCB: часто используется в высокотемпературных электротехнических изделиях или для требований по отводу тепла, таких как светодиоды, мощные электрические лампы и т. Д., В дополнение к оборудованию для электропитания, аудиооборудованию, автомобилям и другим приложениям.

Испытания, которые будет проводить MCPCB, являются открытыми короткими испытаниями и испытаниями с высоким потенциалом, поскольку европейские правила для ламп и фонарей четко требуют, чтобы лампы и фонари имели требования к выдерживаемому напряжению, наша компания выполнит 100% испытаний с высоким потенциалом.

Question 8

Каковы основные причины изгиба печатной платы?

Accepted Answer

Существуют различные причины, вызывающие проблему изгиба печатной платы. Наиболее распространенным является то, что когда нагрузка, приложенная к печатной плате, превышает нагрузку, которую может выдержать сама печатная плата, проблема изгиба печатной платы возникает сразу же.

Когда печатные платы проходят через печь оплавления для процесса поверхностного монтажа, основным источником стресса является «высокая температура». Высокая температура размягчит печатные платы, плюс коэффициент теплового расширения (СТЕ) и характеристика теплового расширения и сжатия печатных плат, если температура достигнет верхнего предела значения TG печатных плат, то печатные платы будут изгибаться.

Разработчики печатных плат редко задумываются о том, есть ли медь на краю печатной платы. В условиях отсутствия меди на краю печатной платы печатная плата легко сгибается при высокой температуре.

Также, если размер печатной платы относительно велик, а компоненты SMD тяжелые. Проблема изгиба печатной платы возникает из-за веса.

Скрайбирование, предназначенное для удобного разделения печатной платы, также разрушит структуру печатной платы и легко вызовет проблему изгиба печатной платы.

Question 9

В чем разница между медью ED и медью RA?

Accepted Answer

Поскольку все больше людей выбирают небольшие электронные устройства, это увеличило потребность в приложениях для гибких плат (FPC) для производителей печатных плат. Понимание различий между медью ED и медью RA поможет разработчикам печатных плат выбрать подходящие материалы для печатных плат, чтобы продлить срок службы печатных плат.

И медь ED, и медь RA представляют собой тип медной фольги для гибких плат (FPC). Они представляют собой проводящий слой, прикрепленный к внешней поверхности непроводящей подложки.
В процессе производства печатных плат медь ED, которая используется в гибких платах (FPC), изготавливается с использованием метода электролиза, ее кристаллы имеют тенденцию расти в длину, с длинными перпендикулярными границами кристаллов, что облегчает их разрушение. В то время как медь RA изготавливается путем прокатки, ее кристаллы меньше и имеют сферическую форму, что придает ей большое удлинение.
Несколько советов по выбору материалов для гибких плит (FPC). Медь RA имеет более слабую электропроводность, чем медь ED, однако обладает гораздо лучшей растяжимостью, которая может достигать 20-45%. Медь RA отлично подходит для гибких плат (FPC), которые необходимо часто сгибать.
Что касается печатных плат, которые требуют меньшего изгиба, например: клавиатуры, модульные платы. Медь ED может быть предпочтительным выбором благодаря отличной проводимости и более низкой стоимости для производителей печатных плат. Напротив, медь RA будет отличным выбором для гибких плат, таких как телефон-раскладушка, оптические объективы Zoom.

Question 10

Почему печатные платы обычно зелёного цвета?

Accepted Answer

Паяльная маска фукционирует как слой маски, формируя защитное покрыцие на печатной плате. Для следующих целей.

Предотвращение загрязнения трассировки меди на печатной плате
Покрытие паяльной маской на следе меди может предотвратить поломку следа. (Некоторые открытые контактные площадки могут выпасть, а маска припоя может минимизировать ситуацию)
Паяльная маска является влагостойкой и может обеспечить изоляцию, стойкость, термостойкость и сохранить внешний вид.

Более 99% печатных плат используют паяльную маску в зеленом цвете. На самом деле, есть другие цвета, как красный, чёрный, синий ... и т.д.

Наиболее распространенная паяльная маска для печатных плат изготовлена из эпоксидной жидкости. Обычно его наносят методом шелкографии на верхнюю и нижнюю сторону печатной платы, где пайка не требуется. В некоторых случаях производители печатных плат могут применять технологию струйной печати.

Как правило, большинство производителей печатных плат наносят лак на всю печатную плату, а затем помещают в печь во время процесса предварительной выпечки, а затем экспонируют пленку, используя технологию контактного воздействия, чтобы перенести изображение на слой маски припоя.

Процесс паяльной маски кажется довольно простым. Однако, если паяльная маска не будет правильно применена в процессе изготовления печатной платы, это может вызвать некоторые проблемы с качеством, такие как загрязнение, пропуск печати, воздействие меди, неравномерная печать и т. д. Кроме того, толщина и смещение маски припоя могли повлиять на качество оловянной пайки во время сборки.

Наука печатных плат