Требования к конструкции COB
В предыдущей статье мы рассказали, что такое процесс COB, соединение проводов и испытание на растяжение провода. В этой статье мы поговорим о требованиях к дизайну COB.
1. Поверхностная обработка должна быть либо позолотой, либо ENIG, чтобы обеспечить требования к склеиванию штампов, а толщина позолоты обычно больше, чем обычно.
2. Следует учитывать постоянство длины провода. Другими словами, чтобы распределить риск короткого замыкания, производитель должен соблюдать одинаковое расстояние от паяного соединения до матрицы и контактной площадки. Сокращение интервала может избежать появления диагональных контактных площадок, а разработка эллиптических контактных площадок также поможет равномерно разделить соединительные провода в относительных положениях.
3. Кроме того, одна пластина должна иметь более двух точек позиционирования и заменить круглое отверстие на крестообразное. Wire Bonder имеет автоматическое управление, из-за ограничений машины инженер должен учитывать функцию при настройке точек позиционирования.
4. Матричная площадка печатной платы должна быть больше фактического размера, чтобы не только контролировать смещение матрицы, но и избегать чрезмерного вращения матрицы. Предложение состоит в том, что каждая контактная площадка на плате должна быть больше фактического размера.
5. Было бы лучше не устанавливать переходные отверстия в области герметизации или требовать от производителя печатных плат полностью закрывать эти переходные отверстия. Цель состоит в том, чтобы избежать эпоксидных фильтров с другой стороны платы.
6. Для удобства дозирования и контроля дозирования рекомендуется наносить трафаретную печать на области, требующие эпоксидной смолы.
*Related Article:
COB1:What is COB (Chip On Board)? Introduce the Evolution History of COB
COB2:Brief Introduction Process of COB (Chip On Board)
COB3:Introduce COB's bonding wire and its pulling force
1. Поверхностная обработка должна быть либо позолотой, либо ENIG, чтобы обеспечить требования к склеиванию штампов, а толщина позолоты обычно больше, чем обычно.
2. Следует учитывать постоянство длины провода. Другими словами, чтобы распределить риск короткого замыкания, производитель должен соблюдать одинаковое расстояние от паяного соединения до матрицы и контактной площадки. Сокращение интервала может избежать появления диагональных контактных площадок, а разработка эллиптических контактных площадок также поможет равномерно разделить соединительные провода в относительных положениях.
3. Кроме того, одна пластина должна иметь более двух точек позиционирования и заменить круглое отверстие на крестообразное. Wire Bonder имеет автоматическое управление, из-за ограничений машины инженер должен учитывать функцию при настройке точек позиционирования.
4. Матричная площадка печатной платы должна быть больше фактического размера, чтобы не только контролировать смещение матрицы, но и избегать чрезмерного вращения матрицы. Предложение состоит в том, что каждая контактная площадка на плате должна быть больше фактического размера.
5. Было бы лучше не устанавливать переходные отверстия в области герметизации или требовать от производителя печатных плат полностью закрывать эти переходные отверстия. Цель состоит в том, чтобы избежать эпоксидных фильтров с другой стороны платы.
6. Для удобства дозирования и контроля дозирования рекомендуется наносить трафаретную печать на области, требующие эпоксидной смолы.
*Related Article:
COB1:What is COB (Chip On Board)? Introduce the Evolution History of COB
COB2:Brief Introduction Process of COB (Chip On Board)
COB3:Introduce COB's bonding wire and its pulling force