Q: Какова цель использования никеля в отделке поверхности печатных плат ENIG?

Во-первых, давайте посмотрим на характеристики никеля. В дополнение к антиокислительным свойствам никель может улучшать следующие механические свойства. 1. Прочность на растяжение 2. Удлинение 3. Твердость 4. Внутренний 5. Усталостная жизнь 6. Водородное охрупчивание Какую роль никель играет в ENIG? Основная цель использования никеля в отделке поверхности ENIG состоит в том, чтобы избежать миграции и диффузии между Cu и Ag, а также играть роль барьерного слоя и защищать медный слой от окисления, кроме того, никель также может предотвратить плохую проводимость и плохую паяемость. А чтобы упростить процесс сборки печатных плат, компоненты иногда покрывают слоем никеля в качестве барьерного слоя.

Question 1

Введение соотношения сторон печатной платы

Accepted Answer

Соотношение сторон печатной платы — это отношение глубины отверстия к диаметру отверстия печатной платы. Основная цель состоит в том, чтобы количественно определить сложность металлизации сквозных отверстий в печатной плате. Соотношение сторон — это толщина/апертура доски; например, если толщина платы составляет 100 мил, а апертура — 10 мил, соотношение сторон равно 10.

Чем больше соотношение сторон, тем сложнее покрытие. Это связано с тем, что, вероятно, возникает капиллярное действие, которое делает покрытие более толстым на краю медной трубки, что приводит к более тонкому центру. Если центр металлизированного отверстия слишком тонкий, структурная целостность металлизированного отверстия будет нарушена, и оно растрескается под воздействием термического или механического напряжения.

Когда мы говорим о соотношении сторон, мы будем думать о проводящих переходных отверстиях на печатной плате, которые соединяют несколько слоев вместе. Однако, если мы планируем иметь металлизированные отверстия для крепления, важно обратить внимание на значение соотношения сторон.

Question 2

Какое применение печатных плат? - Часть 4

Accepted Answer

ПХБ используются во многих различных секторах. Сегодня мы говорим о некоторых приложениях в автомобильных компонентах. Раньше печатные платы использовались только для таких вещей, как стеклоочистители и переключатели фар, но сегодня они обеспечивают множество дополнительных функций, которые делают вождение более безопасным и легким.

В зависимости от того, для какой части автомобиля используется печатная плата, может потребоваться, чтобы она выдерживала экстремальные температуры или вибрации. Также важно, чтобы они работали надежно, если задействованы в функции безопасности автомобиля. Из-за этих проблем производители могут использовать материалы с высоким ТГ, и им потребуется сертификация IATF16949. Они также используют гибко-жесткие печатные платы из-за их способности выдерживать вибрации.

Развлекательные и навигационные системы: стереосистемы и системы, объединяющие навигацию и развлечения.
Системы управления: системы управления двигателем и топливные регуляторы.
Датчики и прочее: датчик слепых зон, системы мониторинга, датчики шин.

Question 3

Заготовка (панель ) для изготовления / поставки, разные размеры при производстве печатных плат.

Accepted Answer

«Какой главный элемент определяет размер и форму печатной платы?»
Печатные платы бывают всех видов размеров и форм. Она может быть круглой, прямоугольной или неправильной формы. Различная форма печатной платы адаптирована к его механизму. Что касается размера печатной платы, он может быть размером с гвоздь или размером с панель освещения в универмаге. Здесь мы говорим о единице печатной платы. Однако производители печатных плат обычно поставляют печатные платы в виде панелей, состоящих из нескольких блоков. Вы задавались вопросом о причине этого?

«Высокий уровень использования рабочей панели может снизить цену продажи»
В большинстве случаев голая печатная плата будет смонтирована после прибытия. И размер панели для оборудования SMT. При поставке в единичном размере клиентам или поставщикам печатных плат сложно монтировать компоненты с помощью оборудования SMT, потому что дорожка SMT фиксирована, и обычно на единицу печатной платы будет слишком мало, чтобы поместиться в дорожку SMT. Однако, если голая печатная плата не должна быть собрана с помощью оборудования SMT, иногда клиенты просят доставить в единичном размере. Размер панели, который мы назвали здесь, также известен как транспортировочная панель. Во время производства печатных плат производители печатных плат объединяют различные транспортировочные панели в одну рабочую панель для повышения эффективности. Когда скорость использования рабочей панели печатной платы высока, это также может сэкономить производственные затраты, поскольку тратится меньше сырья. Это означает, что это может помочь снизить цену продажи. Как только он войдет в фазу ЧПУ, рабочая панель будет направлена в транспортировочную панель. И это станет панелью, которую получили клиенты.

Question 4

Ламинирование происходит после Black Oxidation

Accepted Answer

Когда внутренний слой будет готов, независимо от того, сколько слоев будет, нам придется ламинировать их все вместе. Ключевыми элементами, которые решают, является ли ламинирование хорошим или плохим, являются черное оксидирование и точность позиционирования.
Короче говоря, черное оксидирование — это процесс между внутренним слоем и ламинированием, который очищает печатную плату и делает ее липкой для лучшего сочетания меди и эпоксидной смолы.

Когда все внутренние слои уложены и расположены правильно, процесс ламинирования выполняется для их ламинирования в одно целое.

Question 5

Основные методы сборки печатных плат: THM и SMT

Accepted Answer

Когда дело доходит до сборки печатной платы, есть два типа компонентов, которые можно разместить на печатной плате (PCB). Первый — это монтаж через отверстие (THM) и технология поверхностного монтажа (SMT). Вы можете принять решение о том, какой из них использовать, более того, вы можете использовать оба из них на разработанной вами печатной плате.

Двустороннее оплавление требует двух оплавлений, и вы когда-нибудь задумывались, какая сторона должна проходить через печь оплавления первой? Как правило, сторона с мелкими компонентами проходит первой. Прежде всего, поскольку первое оплавление не вызовет слишком большой деформации печатной платы, печать паяльной пасты является относительно точной, а вероятность смещения мелких деталей невелика. Во-вторых, во время второго оплавления мелкие детали смотрят вверх и не отрываются из-за высокой температуры и гравитации.

Оба метода имеют свои плюсы и минусы. Мы рассмотрим эту тему в следующих статьях.

Question 6

Какова цель использования никеля в отделке поверхности печатных плат ENIG?

Accepted Answer

Во-первых, давайте посмотрим на характеристики никеля.

В дополнение к антиокислительным свойствам никель может улучшать следующие механические свойства.

1. Прочность на растяжение

2. Удлинение

3. Твердость

4. Внутренний

5. Усталостная жизнь

6. Водородное охрупчивание

Какую роль никель играет в ENIG?

Основная цель использования никеля в отделке поверхности ENIG состоит в том, чтобы избежать миграции и диффузии между Cu и Ag, а также играть роль барьерного слоя и защищать медный слой от окисления, кроме того, никель также может предотвратить плохую проводимость и плохую паяемость.

А чтобы упростить процесс сборки печатных плат, компоненты иногда покрывают слоем никеля в качестве барьерного слоя.

Question 7

3 ключевых элемента для коммерческого предложения PCBA (сборки печатных плат)

Accepted Answer

Преимущество изготовления и сборки печатных плат у одного поставщика
После того, как голая плата изготовлена, на печатную плату будут установлены различные компоненты, такие как микросхемы, BGA и другие активные/пассивные компоненты. После того, как печатная плата будет собрана, перед завершением конечного продукта, т. е. смартфона, компьютера и т. д., будет проведена EMS. Таким образом, имеет смысл, что большинство поставщиков печатных плат предоставят решение «под ключ», которое включает производство печатных плат, закупку компонентов, сборку печатных плат или даже услугу EMS для привлечения клиентов. Для клиентов преимущество производства и сборки печатных плат у одного и того же поставщика печатных плат будет заключаться в контроле качества. ПОЧЕМУ? После сборки печатной платы поставщик может провести функциональное тестирование, тестирование ИКТ и т. д. по запросу клиента. Если результат тестирования будет неудовлетворительным, поставщик печатных плат может провести эксперимент, чтобы найти основную причину и даже устранить проблему. С другой стороны, если печатная плата производится у одного производителя, а сборка ведется у другого. В большинстве случаев поиск основной причины занимает больше времени, поскольку в нем участвуют разные стороны. Не говоря уже о проблемах с доставкой платы обратно поставщику.

3 ключевых элемента для котировки PCBA (сборки печатных плат)
Таким образом, ExPlus является одним из поставщиков печатных плат, который может предоставить клиентские печатные платы и услуги по сборке печатных плат. В предыдущей статье мы упоминали о необходимой информации для котировки печатных плат. Сегодня мы обсуждаем информацию, необходимую для расценок на сборку печатных плат. Мы разделим на 3 сектора, как показано ниже.

1-й элемент коммерческого предложения PCBA - Спецификация
Во-первых, клиент должен предоставить основную информацию спецификации, также известной как спецификация. В списке спецификаций он должен включать полный номер детали, количество использования для каждого компонента и место установки. Особенно номер детали, очень важно предоставить полный номер компонента оригинального производителя. Неполный номер детали не только увеличивает время поиска, но и влияет на размер компонента, рабочее напряжение/ток и рабочую температуру.

2-й элемент котировки PCBA – Gerber или изображение товара
Во-вторых, также требуется файл Gerber или изображение продукта. Цель состоит в том, чтобы сравнить соответствующее расположение компонента, а также оценить метод работы.

3-й элемент предложения PCBA – Особые требования
Наконец, клиент должен сообщить поставщику, есть ли какие-либо особые требования к проекту. Если требуется ИКТ или функциональный тест, поставщику должны быть предоставлены условия тестирования, оборудование и инструменты. Кроме того, для некоторых активных компонентов, таких как ИС, производитель ИС попросит клиента предоставить сведения о конечном продукте, такие как применение, место продажи, текущая ситуация с разработкой продукта, конечный покупатель, годовое использование и т. д.

Наконец, не забудьте поделиться необходимым количеством или даже EAU.

Question 8

Каковы этапы процесса внутреннего слоя печатной платы?

Accepted Answer

Предварительная обработка, которую мы обсуждали в прошлой статье, была в основном направлена на усиление адгезии, чтобы облегчить процесс обработки внутреннего слоя.

Первый этап – ламинирование сухой пленкой. Чтобы прикрепить фоторезистивную пленку с изображением трассировки с основным материалом для защиты необходимой меди на печатной плате. Второй шаг – облучение UL-светом для полимеризации пленки. Затем завершающим этапом является проявление дорожки на печатной плате и травление щелочным раствором для удаления незащищенной меди.

После того, как внутренний слой сделан, конечно, проводится проверка AOI, чтобы проверить, достаточно ли хорошо нанесен след.

Question 9

Гербер-файл печатной платы (PCB)

Accepted Answer

Файл Gerber представляет собой открытый формат 2D-векторного изображения. Это стандартный тип файла, используемый в индустрии печатных плат для описания слоя печатной платы (PCB), например. медные слои, паяльная маска, легенда и т. д. Для целей изготовления файлы Gerber должны содержаться в одном архиве .zip или .rar со следующими стандартными расширениями файлов:

Расширение	Слой
pcb.GTL	Верхний слой
pcb.GTS	Верхняя паяльная маска
pcb.GTO	Верхняя маркировка
pcb.GBL	Нижний слой
pcb.GBS	Нижняя паяльная маска
pcb.GBO	Нижняя маркировка
pcb.TXT	Сверловка
pcb.GML/GKO	Контур
pcb.GL2	Внутренний слой 2 (для МПП)
pcb.GL3	Внутренний слой 3 (для МПП)

Отсутствие каких-либо файлов из приведенного выше списка создаст огромную проблему для поставщика печатных плат. Также обратите внимание, что для получения предложения от поставщика печатных плат чем более подробный файл Gerber вы предоставите, тем более точное предложение вы получите!

Question 10

Краткое введение в процесс COB (Chip On Board)

Accepted Answer

Ключевым методом COB (чип на плате) является соединение и формование проводов, то есть процесс упаковки открытой интегральной схемы (ИС) в качестве электронного компонента. Интегральная схема (IC) для расширения ввода-вывода за счет трассировки корпуса с помощью проводного соединения, флип-чипа или автоматического соединения ленты (TAB).

Процесс COB выглядит следующим образом.

Rework
↓
Die In → Clear → Dispensing → Die Attach → Curing → Wire Bond → Testing → Coating → Curing → Visual Check → Testing → FQC → Packing → Delivery
↑
Rework

Экологические требования COB – чистая комната
Класс чистой комнаты должен быть выше класса 100 000. Обычно класс чистой комнаты для испытаний корпусов ИС должен быть классом 10000 или даже классом 1000. Чистая комната для изготовления пластин еще выше.

Наука печатных плат